一、赞美钢铁厂的文章
**钢铁集团厂是国内线、棒材和宽厚板专业生产优钢企业之一。经过多年的建设，特别是改革开放以来加快发展，已形成年产钢万吨的综合生产能力，被国务院确定为国家要重点抓好的300家大型企业之一。
钢铁厂拥有炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧材等一整套工艺装备。其中，进口高速线材轧机、炼钢、精炼和轧机均达到国际先进水平。近年来，围绕产品结构调整进行一系列技术改造，全面优化了工艺结构，先后实现全转炉、全连铸和“一火成材”，一批主要技术装备达到国内先进水平。市场竞争力明显增强，经济效益显著提高。
扩展资料
赞美钢铁厂的文章写作要点
明确说明的事物，要针对一种事物或一个地点来写，首先就要明确想要说明的事物。为了把文章写得生动形象，我们要用到很多说明方法，常见的说明方法有下定义、作比较、打比方、举事例等等。
在介绍的过程中要简明扼要，切忌拖泥带水。采用说明介绍法描写时，还要注意整体的连贯性，也就是说在说明介绍完毕以后，文章要返回到描写物上来，并与前文衔接。文章从描写物转到介绍说明，或从介绍说明回到描写物要有过渡词或过渡句。
二、从湖南搬到阳春的湘潭钢铁。
阳春新钢铁有限责任公司
2008-11-03
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一、09年大学生招聘待遇
实习期
与公司签订就业协议的学生实习期间发放实习津贴；每个工作日提供一次工作餐，并为阳春市外学生提供住宿。
530元/月
试用期
3个月
见习期
6至12个月
劳动合同期限
首次签订劳动合同期限为3年
薪资待遇
见习期
见习期满后以岗定薪。
专科
1800元/月
本科
2400元/月
硕士
3100元/月
住宿
公司为家在阳春市以外的学生提供住宿。一个月以后，符合公司总体调剂需要的可自行租房，公司为其提供补助：大专毕业生150元/月、本科毕业生200元/月、硕士生300元/月，此标准享受到见习期结束，之后根据公司相关政策按照所定岗位级别享受相应补贴。
福利
工作日内中午享受工作餐
大学生发放安家费：
专业对口大专毕业生1000元，本科2000元，硕士10000元。
硕士毕业生购房时，享受购房补贴20000元。
防暑降温费（60元/月，5月-9月）
中秋节公司给所有员工发放礼品/购物券/现金
春节公司给所有员工发购物券/现金
公司在每位员工过生日时都送上一张由总经理亲笔签名的生日祝福卡片及100元现金
公司按国家规定为每位员工缴纳养老保险、工伤保险、基本医疗保险、失业保险及住房公基金。统筹部分由公司缴纳，个人部分由公司代扣代缴。
提供一条固定线路的免费通勤车
三、电弧炉炼钢的特点是什么
电炉炼钢主要利用电弧热，在电弧作用区，温度高达4000℃。冶炼过程一般分为熔化期、氧化期和还原期，在炉内不仅能造成氧化气氛，还能造成还原气氛，因此脱磷、脱硫的效率很高。
以电为能源的炼钢过程。
此类炼钢炉即电炉种类有电弧炉、感应电炉、电渣炉、电子束炉、自耗电弧炉等。通常说的电炉钢是用碱性电弧炉生产的钢。 电炉钢多用来生产优质碳素结构钢、工具钢和合金钢。这类钢质量优良、性能均匀。在相同含碳量时，电炉钢的强度和塑性优于平炉钢。电炉钢用相近钢种废钢为主要原料，也有用海绵铁代替部分废钢。通过加入铁合金来调整化学成分、合金元素含量。
以废钢为原料的电炉炼钢，比之高炉转炉法基建投资少，同时由于直接还原的发展，为电炉提供金属化球团代替大部分废钢，因此就大大地推动了电炉炼钢。世界上现有较大型的电炉约1400座，目前电炉正在向大型、超高功率以及电子计算机自动控制等方面发展，最大电炉容量为400吨。 国外150吨以上的电炉几乎都用于冶炼普通钢，许多国家电炉钢产量的60～80%均为低碳钢。我国由于电力和废钢不足，目前主要用于冶炼优质钢和合金钢。
编辑本段短流程工艺
短流程工艺是相对于传统的长流程(学术上称为传统流程)而言的。传统的长流程是指高炉—转炉—连铸(或模铸)流程。 电炉短流程以20世纪90年代初美国的电炉—薄板坯连铸流程为代表。自该流程投产以来，引起了世界钢铁界的重视。紧凑式电炉短流程是电炉短流程的典型代表。 与传统流程相比，电炉短流程具有以下特点： 1)投资比高炉—转炉流程减少l/2以上。如美国、日本等国的 电炉炼钢
薄板坯电炉短流程，实际费用约为传统流程的l/4。 2)生产成本低，劳动生产率高。钢铁联合企业从铁—焦—烧开始到热轧板卷为止，吨钢能耗一般为23kj/t，而以废钢为原料的电炉钢厂短流程工艺生产的产品能耗接近10kj/t，能耗降低60%左右。 3)在世界每年废钢产量为3亿多吨的情况下，电炉短流程的发展对于促进环保，消化废钢，净化冶金工厂的环境起到了良好的推动作用。因此，发达国家把发展紧凑式电炉短流程作为重点。 近些年，我国电炉流程的发展虽然受到重视，但发展电炉短流程应慎重一些，可以适当发展，不可盲目。因为在当前条件下，我国不具备电能和废钢方面的优势，即不具备成本优势。在江阴兴澄钢铁有限公司，已建成我国第一条四位一体的特殊钢短流程生产线，工艺流程为：100t直流电弧炉冶炼—lf、vd精炼—r=12m大方坯连铸—热送全连轧，全套全新设备从德国引进，能够开发生产合金结构钢、弹簧钢、齿轮钢、易切削钢、轴承钢、高压锅炉管坯钢等品种，将成为全国优质钢、特殊钢装备水平领先、能力超百万吨的企业。
编辑本段电炉容量大型化
由于大容量的炉子热效率高，可使每吨钢的电耗减少，同时，也使吨 电炉炼钢
钢的平均设备投资也大大降低，钢的成本下降，劳动生产率提高。如一个容量为320t的炉子与一个l．5t的小炉子相比，生产率相差l00倍以上。在某些特殊情况下，要求大量优质钢水时，只有采用大容量电弧炉才能满足要求。所以世界上许多国家采用大容量电弧炉。目前l80t以上的电弧炉有30座以上，其中最大的为400t。我国宝钢的电弧炉容量最大，为150t。
编辑本段超高功率电弧炉
超高功率电弧炉是指单位时间输入到电炉中的能量比普通电弧炉大2～3倍。主要优点是：大大缩短了熔化时间，提高了劳动生产率；改善了热效率，进一步降低了电耗；使用大电流短电弧，热量集中，电弧稳定，对电网的影响小等。配套设备和相关技术有：采用大容量变压器，可在有载情况下变换电压；在炉体上大面积使用水冷炉壁和水冷炉盖；采用油一氧喷枪助熔死角冷区；使用计算机控制等。
编辑本段电弧炉偏心炉底出钢
1979年德国首先将传统的50t超高功率电弧炉改为中心炉底出钢，后又将其 电炉炼钢
改为更完善的偏心炉底出钢。偏心炉底出钢的最大特点是将出钢口移到炉壳外边，便于维修与检修。偏心炉底出钢与超高功率相匹配，近年来在发达国家发展及推广很快，特别是对于无渣操作的大型电弧炉，其优越性尤其明显，主要为： (1)熔池中可以保留98%以上的熔渣； (2)耐火材料消耗可降低25%左右； (3)出钢时钢水温度一般只下降25℃左右； (4)出钢时间短，60t电弧炉的出钢时间仅80s左右； (5)每吨钢电耗可下降20kw·h左右； (6)每吨钢电极消耗可降低0．5kg左右； (7)出钢口耐火材料内衬寿命可达250次左右。 偏心炉底出钢的一个最大缺点是要求电弧炉为高架式结构。我国电弧炉结构多为地坑式，高架式较少，再加上炉容量较小、车间设备老化，改造困难，发展和推广偏心炉底出钢还将有一个长期的过程。
编辑本段直流电弧炉
1982年，世界上第一台用于实际生产的直流电弧炉在德国制造，其中心石墨电极作为阴极接入电路，底电极是阳极，由两块水平金属组成，金属板上装有导气冷却片，许多触针附在金属板上，触针之间筑入镁砂填充。电流经炉底水平金属板导入触针，然后通入熔池。直流电弧炉的操作与交流电弧炉差别不大，只是为保证炉料与底电极之间保持良好接触，出钢时要保留一部分钢水。若要更换钢种，必须将炉内钢水出净。 对于直流电弧炉来说，偏心炉底出钢、水冷炉壁、水冷炉盖、氧-燃烧嘴、废钢预热等新技术，均比较合适，且效果较好。 直流电弧炉主要优点是：电极消耗较低，只有三相交流电弧炉的一半左右；生产成本较低。但因其仍处于不断完善过程中，也存在不少问题：底电极与炉料接触不良；钢棒式底电极产生氧化和产生沸腾；钢销式(针状)底电极维修困难；石墨—镁砖易增碳；炉内温度不均匀；底电极散热不良等。其缺点是电价较高时，地方成本较高。 图为直流电弧炉示意图。 电炉炼钢 我国超大型直流电弧炉炼钢生产线于l996年9月在上海浦东钢铁(集团)公司建成并投产。该生产线由两座l00t超高功率电弧炉、两台lf在线钢包精炼炉、一台双工位真空冶炼炉和一台300mm×2000mm大板坯连铸机组成。并与该公司4200mm×3300mm双机架宽厚钢板生产线相匹配，组成一条国内外一流水平的电弧炉生产宽厚板短流程生产线，年生产能力80×104t。
